antecedentes del proyecto
Nuestra compañía firmó formalmente un contrato con la compañía del proyecto para un proyecto de planta de preparación de mineral de oro de 500tpd para proporcionar una solución. Hengtailong señaló que debido a la inclusión de oro granular, parte del oro granular se perdió durante los procesos de muestreo, preparación de muestras y sustracción en el proceso de exploración geológica original. Muestreo y análisis, y preste atención a la unión de partículas de oro en la superficie del equipo durante el proceso de preparación de la muestra.
(Sitio del proyecto de la planta de preparación de mineral de oro de 500tpd)
La actitud rigurosa de Hengtailong, los datos precisos y los servicios personalizados de selección de plantas apreciaron mucho a los clientes de este proyecto. Al mismo tiempo, los clientes también apreciaron la fuerte fortaleza de la marca Hengtailong, las soluciones de proyectos mineros, la calidad de los equipos avanzados y confiables y el excelente servicio. Totalmente afirmado, lo que condujo a esta cooperación. Al final, Hengtailong Company logró la puesta en marcha formal del proyecto en solo 10 meses (incluido el transporte y el despacho de aduanas durante 2 meses), y los beneficios económicos de la selección de la planta fueron considerables.
Descripción del proyecto
La naturaleza del mineral: el mineral del proyecto es principalmente mineral oxidado, el 80% del mineral es mineral de arcilla en polvo, que contiene oro granular, la ley promedio del mineral es 1.0 g / t, el elemento de impureza es muy pequeño, oro es el único elemento reciclable, y el mineral es fácil de seleccionar.
Capacidad de procesamiento: 500tpd
Propuesta: una sección de clasificación de molienda de circuito cerrado, reelección, electrólisis de extracción y desorción de oro con cianuro, tratamiento de fundición de relaves.
1. el mineral original
La mayoría de los minerales originales en este proyecto son depósitos de mineral de grano fino con un tamaño de partícula más fino y no necesitan ser triturados. El depósito de mineral original está configurado, y los materiales entrantes pueden alimentarse directamente al depósito de mineral original, o descargarse al depósito de mineral original para su almacenamiento, y luego alimentarse al silo de acero con una carretilla elevadora. Ir al molino de bolas para moler.
2. Clasificación de molienda + separación por gravedad
El mineral transportado por la cinta transportadora se alimenta al molino de bolas durante un período de molienda. El mineral de descarga del molino de bolas se envía a la plantilla para su reelección por la bomba de lodo, y el concentrado grueso seleccionado nuevamente fluye al agitador 6S para su selección. Luego fluye a otro agitador 6S para su selección para obtener oro granular. Los relaves en el agitador fluyen hacia la caja de la bomba, que es transportada por la bomba de lodo al molino de bolas para moler, y los relaves de la plantilla son transportados al grupo ciclón por la clasificación de la bomba de lodo, la arena del ciclón se devuelve al molino de bolas para volver a moler, y luego el desbordamiento que fluye automáticamente elimina los tamices y elimina las impurezas. Luego se clasifica por el ciclón de dos etapas. Otros desbordamientos fluirán hacia el espesador para concentrarse.
3. Concentración, lixiviación de cianuro
La concentración de flujo inferior del espesante se concentra hasta aproximadamente el 40%, y la bomba de lodo se conduce al tanque de lixiviación de alta eficiencia de doble impulsor para lixiviación y adsorción de carbono, y el soplador Roots se usa para llenar el tanque de lixiviación con aire, y Se agrega NaCN para hacer que la suspensión, el reactivo y el aire sean suficientes. Mezcla de reacción.
El oro en el mineral reacciona con NaCN en un ambiente alcalino para generar iones de cianuro de oro. El oro ingresa a la solución y es absorbido por el carbón activado. Durante la producción, el carbono se extrae de forma inversa, y el carbono saturado que contiene oro se extrae del tanque de lixiviación, se alimenta al tamiz de elevación de carbono, la pulpa de mineral debajo del tamiz se devuelve al tanque de lixiviación y el carbono que transporta oro en el tamiz se transporta hidráulicamente al tanque de almacenamiento de carbón para el lavado de carbón. El carbono limpio saturado cargado de oro se envía luego al sistema de electrólisis de desorción para la extracción de oro, y el lodo de oro electrolizado se funde en un horno de fusión de oro de alta frecuencia para obtener el oro final.
4. regeneración de carbón activado
Después de usar carbón activado varias veces, su actividad se debilitará y se reducirá su capacidad de adsorción de oro. Para restablecer su actividad hasta cierto punto y asegurar su reciclaje, el carbono desglosado necesita ser regenerado. Existen dos métodos de regeneración de carbón activado: uno es la regeneración de limpieza con ácido y el otro es la regeneración de activación a alta temperatura.
5. Tratamiento de relaves
Los relaves de cianuro son transportados al estanque de relaves por una bomba de lodo para sedimentación. Los relaves se apilan en el estanque y el agua clarificada se devuelve al tanque de retorno de producción para su reciclaje para lograr una descarga cero de las aguas residuales de producción.
Beneficios del proyecto
1. Desde pruebas de beneficio, diseño de minas, fabricación y adquisición de equipos, empaque y envío, hasta instalación y puesta en marcha, capacitación de trabajadores, producción estándar, gestión de proyectos, operación de minas, todo contratado por Hengchang Company Solution: El proyecto tiene una alta eficiencia de construcción, corto período de construcción y rápida puesta en servicio.
Desde la firma del contrato, Hengchang Mine Equipment tardó solo 8 meses (incluido el transporte y el despacho de aduanas durante 2 meses) en realizar la puesta en marcha formal del proyecto de la mina de oro.
2. El esquema de diseño se adapta a las condiciones locales y el proceso es avanzado y razonable.
Mining Se adopta la minería a cielo abierto, ya que el mineral está en forma de polvo de arena, por lo que no se necesitan voladuras durante la minería, y se excava directamente y se carga con camiones a la planta de procesamiento, lo que reduce enormemente el costo de la minería.
✦ 80% del mineral en el proyecto es mineral de arcilla en polvo, y el mineral original contiene 25 a 30% de agua. Por un lado, la compañía Hengchang resolvió el problema del fácil taponamiento y la alimentación de minerales de las minas de arcilla en polvo, por otro lado, adoptó el proceso de re-selección + cianuración, fortaleció especialmente la operación de re-selección y el proceso de molienda, y recuperó parte de la operación de re-selección primero. El oro granular reduce el grado de oro que ingresa a la operación de lixiviación, lo que reduce el consumo de productos químicos y el costo de producción del procesamiento de minerales.
✦ Toda la planta está construida de acuerdo con el terreno, y los edificios están relativamente concentrados. La configuración del equipo en cada planta del concentrador tiene en cuenta la pulpa principal para lograr el flujo propio tanto como sea posible. La operación de equipos similares está relativamente centralizada, lo cual es conveniente para la operación y administración.
3. Verde y ecológico
✦ El agente de lixiviación utilizado en este proyecto adopta un agente de lixiviación poco tóxico y ecológico que puede reemplazar el cianuro de sodio. El consumo del agente es bajo y el costo es bajo. Al mismo tiempo, el índice sigue siendo el mismo que el del cianuro de sodio.
✦ El drenaje de producción del concentrador (el agua de desbordamiento del espesante y el remanso clarificado del estanque de relaves) se devuelve al tanque de remanso de producción para su reciclaje, a fin de lograr una descarga cero de las aguas residuales de producción.
Resultados del proyecto
En la actualidad, el proyecto de la planta de beneficio de mineral de oro de 500tpd se ha puesto en funcionamiento con éxito, toda la planta de beneficio funciona de manera estable, la calidad del equipo es confiable y los indicadores de beneficio y los beneficios económicos han alcanzado las expectativas. La fortaleza del servicio de selección de fábrica profesional de Hengchang también ha sido fuertemente afirmada y reconocida por los clientes del proyecto.
